Specjalizujemy się w planowaniu i w produkcji instalacji energetycznych wytwarzających energię cieplną oraz energię elektryczną z drewna odpadowego, zrębek, kory, biomasy i odpadów pochodzenia rolniczego. Inteligentne rozwiązania pozwalają nam na realizację projektów dla klientów przemysłowych, komercyjnych oraz z branży techniki komunalnej. Mamy ponad 25 lat doświadczenia w projektowaniu, budowaniu kotłów i kotłowni opalanych biomasą, a zrealizowane do tej pory projekty potwierdzają jakość dostarczanych przez nas usług.

Elektrociepłownie na biomasę – technologia kogeneracyjna

Nasze elektrociepłownie na biomasę to instalacje kogeneracyjne dostarczane dla przemysłu jako instalacje parowe i ORC. Proces kogeneracyjny polega na jednoczesnym wytwarzania ciepła i energii. Do wytwarzania energii używane są tylko wysokiej jakości turbiny parowe. Modułowa konstrukcja naszych systemów pozwala na bardzo ścisłe dopasowanie instalacji do wymagań klientów z uwzględnieniem wykorzystywanego paliwa. Elektrociepłownie budowane są w systemie „pod klucz” i przekazywane klientowi gotowe do pracy.

Elektrociepłownie kogeneracyjne do 7.000 kWel

• parametry pary od 35 bar i 500° C
• wytwarzanie czystej energię i ciepło z biomasy
• możliwa jest produkcja do 7.000 kWel i 28.000 kWth.(zależy od systemu i rodzaju paliwa)

Przemysłowy projekt i wykonanie wyróżniają nasze kotły na biomasę trwałością, solidnością wykonania oraz sprawnością działania. Elastyczne parametry ciepła wychodzącego sprawiają, że te niezawodne systemy można stosować w wielu branżach.

Kompaktowe elektrociepłownie opalane biomasą gotowe do pracy do 500 kWel

Kompaktowe systemy zostały stworzone specjalnie dla rozpowszechnienia i decentralizacji zastosowania elektrociepłowni. Instalacje te o mocy 200 do 500 kWel charakteryzują się kompaktową konstrukcją. Nie potrzebują też dużo miejsca. Całe wewnętrzne orurowanie, elektryczne podłączenia, moduły są przygotowywane w fabryce, dlatego też kotłownia może być od razu użytkowana po montażu.

Zastosowanie systemów kogeneracyjnych:

• Przemysł drzewny
• Produkcja pelletu
• Suszarnictwo
• Sieci ciepłownicze
• Mleczarstwie
• Browarnictwie
• Szklarniach
• Przemyśle spożywczym

Koncepcja i planowanie – dostosowanie instalacji do potrzeb Klienta

Produkcja energii elektrycznej związana jest bezpośrednio z zapotrzebowaniem na ciepło. Na 100% produktu wyjściowego z generatora składa się 18-19% energii elektrycznej i 81-82% energii cieplnej, w zależności od parametrów roboczych. W takim podziale możliwe jest osiągnięcie temperatury do 90°C. Im niższa temperatura ciepła wyjściowego tym więcej energii jest produkowane a mniej energii cieplnej.

Wykorzystanie niepotrzebnego ciepła – elastyczne parametry robocze

Ciepło technologiczne wytwarzane w procesie kogeneracji może być dostępne w postaci wody technologicznej lub pary technologicznej w zakresie temperatur od 40°C do 200 °C w zakresie mocy od 1.000 do 28.000 kWth. Do wytwarzania prądu wykorzystywane są turbiny przeciwprężne, kondensacyjne, upustowe. Dla elektrowni stali odbiorcy ciepła są niezwykle ważni. Dodatkowo zmienne zużycie ciepła może być kompensowane w pełni regulowanym systemem chłodzącym.

Więcej informacji:

Energia z biomasy – pewne i zrównoważone dostawy energii

Wszystkie systemy przemysłowe i komercyjne wymagają bezpiecznych i ekonomicznych dostaw energii. Planujemy i budujemy elektrownie w systemie „pod klucz” dla wielu zastosowań i procesów. Oprócz systemów wodnych o temperaturze wody do 110 °C, a w szczególności do 220°C wykorzystujemy także systemy parowe do 35 bar i 500°C. Nasze systemy parowe mogą być przygotowane jako modułowe struktury , dostępne jako niezależne systemy energetyczne oraz jako biomasowe instalacje kogeneracyjne.

Elektrociepłownie miejskie  – regionalne i niezawodne dostawy energii do 15.000 kWth

Projektujemy i budujemy nowoczesne i niezawodne lokalne ciepłownie oraz miejskie sieci ciepłownicze dla klientów przemysłowych, komercyjnych. Nasz zespół doświadczonych inżynierów tworzy opracowania energetyczne, koncepcje i analizy dla klienta, by dostarczyć idealne, najlepiej dostosowane rozwiązanie dostosowane do struktury klienta. Jako generalny wykonawca pracujemy na każdym etapie projektu od budowy instalacji ciepłowniczej, przez podłączenie sieci ciepłowniczej do użytkownika końcowego.

Systemy wytwarzające energię – niezawodne dostawy energii do 15.000 kWth

W dostawach energii na cele produkcyjne coraz większą rolę ma wykorzystanie biomasy jako paliwa zamiast paliw kopalnych. Koszty dostaw energii mogą być znacząco obniżone przez wykorzystanie lokalnie występującej biomasy. To daje producentom zdecydowaną przewagę nad konkurencją i jest jednocześnie okazją do rozwoju firmy.  Rozwijamy razem z naszymi klientami dostosowane do potrzeb koncepcje energetyczne i rozwiązania obniżające koszty dostaw  energii i ich bezpieczeństwo w długim okresie czasu.  Produkujemy kompletne elektrownie i systemy  dystrybucji, dlatego też jesteśmy elastycznym partnerem w każdym aspekcie związanym z dostarczaniem energii. 

Parametry techniczne naszych elektrowni:

Każdy system jest specjalnie projektowany pod wymagania odbiorców energii.

Medium grzewczym jest ciepła woda, gorąca woda lub para wodna do 500°C i ciśnieniu 35 bar.  Z wykorzystaniem  naszych modułowych i elastycznie regulowanych systemów , można optymalnie zasilać  energią nawet trudną technologicznie produkcję. Ponad to nasze kotły wyposażone są w orurowanie, sieć ciepłowniczą,  inne pomocnicze wyposażenie potrzebne do uruchomienia pod klucz elektrowni z optymalną wydajnością: 

• systemy z ciepłą wodą od 500 do 15.000 kWth / max. 110°C
• systemy z gorąca wodą 500 do 15.000 kWth / 220°C
• systemy z parą technologiczną od 500 do 15.000 kWth / max 35 bar i 500°C / 0,5 do 15 t/h

Zastosowanie:

• miejskie sieci ciepłownicze
• ogrzewanie budynków i obiektów
• przemysł spożywczy
• przemysł mleczarski
• przemysł browarniczy
• przemysł papierniczy
• przemysł skórzany

Nasz systemy biomasowe mogą być opalane bardzo różnymi rodzajami paliwa. Systemy podawania materiału i technologia spalania są zawsze dobierane do dostępnego paliwa.

W naszych systemach wykorzystywane są regionalne paliwa w postaci odpadów z rolnictwa i gospodarki leśnej.

Specyfikacja paliwa:

• Zawartość wody: 5-60 %
• Kaloryczność: 7-20 MJ/kg
• Długość cząstek: 1-100 mm, pojedyncze cząstki do 300 mm długości
• Zawartość popiołu: <15%

 

Suszenie z biomasy – Technologia gorącego powietrza

Oferowane przez nas wytwornice gorącego powietrza służą do wytwarzania energii wykorzystywanej w przemyśle i rolnictwie. Wykorzystując regionalnie występującą biomasę zamiast paliw stałych , obniżone zostają znacznie koszty suszenia produktów. Wieloletnie doświadczenie w projektowaniu wytwornic gorącego powietrza oraz elastyczne zastosowanie technologii umożliwia podłączenie oferowanych przez nas wytwornic do prawie wszystkich dostępnych modeli suszarni.

Wytwornice gorącego powietrza HOTAIR dla wysokich wydajności do 10.000 kWth

Oferowane przez nas instalacje gorącego powietrza dostarczane są z wydajnością cieplną do 10.000 kWth i zapewniają do 400 m³/h gorącego powietrza z zakresem temperatur do 1000 °C dla wszystkich  procesów suszenia. Przemysłowe wykonanie  pozwala na szerokie zastosowanie z różnymi rodzajami paliw z biomasy.   

Mobilne kompaktowe HOTAIR COMPACT wytwornice do 1.500 kWth.

Mobilne wytwornice HotAir Compact o mocy od 500 do 1500 kWth dostarczane są jako kompaktowe systemy kontenerowe, gotowe do użytkowania i uruchomienia, bez szeroko zakrojonych prac budowlanych , zaledwie w ciągu kilku godzin od dostarczenia. Ze względu na bardzo zwartą konstrukcje, wymagania co do potrzebnej przestrzeni ograniczone są do niezbędnego minimum.  Mobilne wytwornice wyposażone są w stalową ramę, dzięki czemu mogą być wykorzystane w różnych lokalizacjach.

Zastosowanie wytwornic gorącego powietrza

Rolnicze instalacje suszące: kukurydzę nasiona dyni ziarno, pszenicę, jęczmień rzepak buraki cukrowe soję słomę, trawę, lucernę, zioła, tytoń

Przemysłowe suszarnie suszące: zrębki drzewne korę trociny (produkcja pellet) ścieki i osady komunalne RDF, SSW, odpady piasek, kamienie, minerały owoce, zioła tworzywa sztuczne, syntetyki

 

Porównanie kosztów ogrzewania z użyciem biomasy, gazu i oleju opałowego

 

 

Elastyczna technologia – wiele zastosowań

Nasze wytwornice współpracują z różnymi systemami suszącymi w całej Europie. Elastyczny design pozwala na współpracę naszej technologii biomasowej z każdym dostępnym typu suszarni:

• suszarnie wieżowe
• suszarnie taśmowe
• suszarnie posuwowo-obrotowe
• suszarnie bębnowe
• suszarnie rusztowe
• suszarnie fluidalne
• suszarnie komorowe

Łagodne suszenie produktu – pośrednie wytwarzanie ciepła do 200°C  

 Nasze pośrednie systemy wytwarzania ciepłego powietrza są wykorzystywane wszędzie tam, gdzie wymagane jest czyste powietrze. Szczególnie w przemyśle spożywczym. Pośrednie systemy suszenia staja się coraz bardziej popularne, ponieważ suszony produkt nie ma kontaktu  z spalinami z procesu  spalania. Ze względu na wykorzystanie efektywnego i dostosowanego do biomasy spalinowo/gazowego wymiennika ciepła , wytwarzane jest czyste, gorące powietrze  o temperaturze do 200°C. Stąd też nowoczesne systemy suszenia z odzyskiwaniem ciepła mogą być zasilane optymalnie przez naszą technologię.

Suszenie w  wysokiej temperaturze – bezpośrednie wytwarzanie ciepła do 1000 °C

W suszeniu produktów mineralnych jak piasek czy kamienie wymagane jest suszenie w wysokiej temperaturze.  Spaliny z procesu spalania biomasy są mieszane w komorze z zimnym powietrzem do wymaganej temperatury, która jest regulowana w sposób automatyczny. Opcjonalnie mogą być stosowane nadciśnieniowe systemy suszarnicze (jak suszarnie fluidalne)

Budowa i schemat:

 

Więcej informacji:

 

Zdjęcia:

 

W stacjach rozładunku montowane również mogą być przenośniki ślimakowe, jedno lub wielowałowe, umieszczone we wspólnym korycie. Wydajność do 800 m³/h (w zależności od materiału). Wyposażone w falowniki idealnie nadają się do płynnie regulowanego i szybkiego rozładunku biomasy z wagonów jak i ciężarówek.

Silosy żelbetowe same w sobie służą do przechowywania różnego rodzaju materiałów sypkich, czy to zbóż, czy trocin, wiórów, zrębki, pelletu oraz biomasy. Największą ich zaletą jest właśnie możliwość przechowywania tych materiałów, w warunkach, które dadzą w każdym momencie procesu produkcyjnego materiał najwyższej jakości. Nie jest również konieczne natychmiastowe rozdysponowanie magazynowanego materiału, ponieważ może on być składowany w silosach i nie jest narażony przez to na działanie opadów atmosferycznych, ani na temperaturę z zewnątrz. Nasze silosy posiadają drzwi, drabiny i podesty wykonane z ocynku, dzięki czemu nie należy się martwić o ewentualne rdzewienie, gdyż takie nie ma prawa zaistnieć. W porównaniu z silosami stalowymi – nasze silosy nie powodują przymarzania i przyklejania materiałów do ścian konstrukcji. Ponadto na mocnym stropie mamy możliwość ustawienia ciężkich maszyn, takich jak wentylatory czy filtry.

Silosy żelbetowe, jakie Państwu oferujemy to nic innego więc, jak magazyn biomasy, który służy do tymczasowego przechowywania sypkich materiałów. W zależności od Państwa potrzeb jesteśmy w stanie zbudować silosy żelbetowe różnej wysokości, średnicy, służące różnym zastosowaniom. Możemy postawić konstrukcje do 2000 m³, o średnicy od 7 do 10 metrów i wysokości do 32 metrów. Nasze magazyny stanowią idealne rozwiązanie dla przechowywania w nich pelletu pochodzenia rolniczego i leśnego oraz zrębek, wiórów, trocin, czy pyłu drzewnego. Mamy duże doświadczenie w budowaniu tego typu konstrukcji, o czym możecie się Państwo przekonać, odwiedzając galerię naszych realizacji. Zbudowaliśmy między innymi zbiornik w Raniżowie, który służy za zbiornik przykotłowy w elektrociepłowni zakładowej, czy 2 silosy o pojemności 2000 m³, które zbudowaliśmy w jednej z elektrociepłowni miejskich w Warszawie, a służy do magazynowania suchego pelletu spalanego w kotłach blokowych. Nasze konstrukcje znajdują się i funkcjonują także w wielu innych miastach Polski, jak również za granicą.

 

Podstawowe dane:

Dane:

• pojemność do 2.000 m³
• średnica od 7 do 10 m
• wysokość do 32 m

Idealne jako magazyn:

• pyłu drzewnego
• wiórów, trocin
• zrębek
• pelletu agro i leśnego

 

Zalety silosów żelbetowych:

 

Przykładowe realizacje:

 

 

 

 

 

 

Zalety:

• do silosów o średnicy do 25 m
• wydajności: do 800 m³/h
• płynna regulacja wydajności dzięki falownikowi
• z dodatkowym przenośnikiem ślimakowym, mocowanym pod wysypem, można regulować ilość podawanego materiału w zakresie 0-100% wydajności
• centralne smarowanie
• proste w montażu
• długa żywotność
• niskie koszty konserwacji i utrzymania

Istnieje możliwość wykonania wygarniaczy dla innych parametrów. Prosimy o kontakt z naszym biurem.

 

Budowa wygarniacza: